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水刀切割加工过程中需要注意的一些问题

2018-8-18 17:04:36??????点击:

水刀切割加工过程中需要注意的一些问题:

水刀切割相比于其他切割方式具有较多的优势,比较显著的就是切割精度高、操作简单、切割成本低、切割范围广等,它拥有这么多优势是因为有各个高压水刀配件配合使用产生的效果。

高压水刀切割固然是好,但也需要在使用时加爱护和规范使用,首先要关注到切割材料厚度,切割时要根据被切割材料的厚度选择合适的切割头,材料厚度小于2.5时,使用中型或大型的切割头,切割的产量并不高,所以要多备几个切割头,根据材料合理选择。

高压水刀切割的过程中,如果材料与材料之间留有空隙,水刀喷嘴喷出的急速水柱就会在气缝间发散,导致切割材料表面粗糙,从而影响切割的效果。所以切割时,要保持材料平整的叠合在一起。 高压水刀在切割一些特殊材料时,可以选择水下切割操作,这样可以减少水刀切割过程中对材料表面造成的雾化。

由于进行水下切割时能见度降低,所以可以配合高压水刀配件电子监控器的使用,这样能够提高切割精度。 

如果切割材料是玻璃、石头等复合材料,就要通过控制增加或减少水压来改变切割速率,否则,较大的压力可能多导致材料的损坏。另外需要注意的是,高压水刀使用水需要先过滤,将水中的杂质过滤掉,防止杂质对喷嘴产生磨损,

水刀切割操作的正确与否很大程度上将决定最后的切割效果,应注意的是什么呢?

1、在切割工件的过程中,操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。

2、切割较小,较轻的工件,应采取固定措施,防止过程中切割走位。

3、要保证被切割工件已经摆放平整,避免切割砂管损坏,造成安全事故的发生。

4、如发现在切割的过程中,工件被冲击走位,禁止利用其它物件去校正。

5、在进行取料,换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关,或高压关闭,等残留的高压水卸除后在行操作。

6、在使用水刀切割时,应根据不同材料选择不同的压力进行操作。

7、在使用水刀加工的过程中,要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。

8、在紧急停电时,高压水会残留在高压系统里,一旦来电,残留的高压水会喷出,因此,这时候也不要靠近切割头,重新接通电源后,需将残留的高压水卸除。

9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。

10、使用行车吊运工件的过程中应注意碰撞设备。

11、水刀加工好的工件边缘都十分锋利,因此应高度注意被划伤割伤。  

另外,水刀加工完成后,要及时整理好工件,清理边角料并关闭电源,保障安全。发生下列状况之一时,应立即停机维修:高压正常运转,切割刀头无高压水喷出;切割头高压出水呈现间歇,压力表指示在0~15MPa间摇摆;高压零件、高压管线呈现裂纹、歪曲变形及介质走漏。